ಫ್ಯಾಷನ್ ಸಾಕ್ಸ್

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಬೇಕೆಂದು ನೀವು ಎಂದಾದರೂ ಯೋಚಿಸಿದ್ದೀರಾ? ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಕ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ದಿನಗಳು ಬಹಳ ಹಿಂದೆಯೇ ಹೋಗಿವೆ. ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಕ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ, ಹೆಚ್ಚು ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ-ಯುಕೆ ಮಾತ್ರ ಕಳೆದ ವರ್ಷ ಸರಿಸುಮಾರು 120 ಮಿಲಿಯನ್ ಜೋಡಿ ಸಾಕ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿತು. ಇದು ಹೆಣಿಗೆ, ಹೊಲಿಗೆ, ರಚನೆ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಒಳಗೊಂಡ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ಇನ್ನೂ ಕಾರ್ಯಪಡೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದ್ದರೂ, ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಈಗ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ನಿಟ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಳ್ಳೆಯ ಸುದ್ದಿಯಾಗಿದೆ, ಅವರು ಮೋಜಿಗಾಗಿ ಹೆಣೆಯುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಸಾಕ್ಸ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯಬಹುದು.

ಹೆಣಿಗೆ: ಕಾಲ್ಚೀಲದ ಹೆಣಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೊಳೆದು ನೂಲಿಗೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣದ ಸಾಕ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಣೆದ ನಂತರ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಧಾನ್ಯದ ನೂಲು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಹಿಂದೆ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ನೂಲಿನಿಂದ ಹೆಣೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಧಾನ್ಯದ ನೂಲುಗಳ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಅನೇಕ ಆಕರ್ಷಕ ಬಣ್ಣ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರವು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ 84 ರಿಂದ 200 ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳಿವೆ. ನೂಲನ್ನು ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸುತ್ತಲೂ ಹೆಣೆದಿದೆ. ಕಾಲ್ಚೀಲವನ್ನು ತೆರೆದ ಕಾಲ್ಬೆರಳುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಕ್ಸ್ನ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಮುಗಿದ ಟ್ಯೂಬ್ನಂತೆ ಹೊರಬರುತ್ತವೆ.

ಸೀಮ್ / ಸೀಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಅತ್ಯಂತ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು. ಸಾಕ್ಸ್ ಕಡಿಮೆ ಸ್ತರಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಆರಾಮದಾಯಕ.

ಸಾಕ್ಸ್ ಹೆಣೆದ ನಂತರ, ಕಾಲ್ಬೆರಳುಗಳ ನಡುವಿನ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು. ಸಾಕ್ಸ್ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತೊರೆದ ನಂತರ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಟೋ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಲಿಯುವ ಹೊಲಿಗೆ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ರೇಷ್ಮೆ ಮತ್ತು ಬಿದಿರಿನ ಸಾಕ್ಸ್ ಸರಣಿಗಳು ಗರಿಷ್ಠ ಸೌಕರ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಕೈಯಿಂದ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ.